Күн инверторлору үчүн жылуулукту таратуу технологиялары кандай?

Күн инверторлору үчүн жылуулукту таратуу технологиялары кандай?

1. Табигый муздатуу технологиясы

1.1 Иштөө принциби
Табигый муздатуу технологиясы күн инверторлору үчүн жылуулукту таркатуунун негизги жолу болуп саналат, ал негизинен жылуулуктун диссипациясына жетишүү үчүн абанын табигый конвекциясына таянат.Күн инверторлоруиш учурунда жылуулукту жаратат, бул айланадагы абанын температурасын жогорулатат, ошону менен ысык абаны пайда кылат. Ысык абанын тыгыздыгы муздак абага караганда аз болгондуктан, ысык аба табигый түрдө көтөрүлүп, муздак аба толукталып, конвекциялык цикл пайда болот. Бул конвекция цикли инвертордун ичиндеги жылуулукту тышкы чөйрөгө алып келиши мүмкүн, ошону менен жылуулуктун диссипациясына жетишет.
Табигый муздатуу технологиясы желдеткичтер же насостор сыяктуу кошумча электр жабдууларын талап кылбайт, ошондуктан анын жөнөкөй түзүлүшү, арзан баасы жана жогорку ишенимдүүлүгүнүн артыкчылыктары бар. Бирок, анын жылуулук таркатуунун натыйжалуулугу салыштырмалуу төмөн жана ал, негизинен, жылуулуктун азайышы же чөйрөнүн температурасы төмөн болгон учурларда ылайыктуу. Практикалык колдонмолордо табигый муздатуу эффектин жакшыртуу үчүн, адатта, кээ бир жардамчы чаралар кабыл алынат. Мисалы, инвертордук корпустун дизайнын оптималдаштыруу жана радиатордун бетинин аянтын көбөйтүү менен аба менен инвертордук корпустун ортосундагы байланыш аянтын эффективдүү көбөйтүүгө болот, ошону менен жылуулукту таркатуунун натыйжалуулугун жогорулатууга болот. Мындан тышкары, аба агымы үчүн айланасында жетиштүү орун бар экенин камсыз кылуу үчүн инверторду орнотуу абалын акылга сыярлык макети да табигый муздатуу таасирин жакшыртууга жардам берет.

2. Мажбурланган аба муздатуу технологиясы

2.1 Желдетүүчү жылуулукту таркатуунун принциби
Мажбурланган аба муздатуу технологиясы күн инверторлордо жылуулукту таркатуунун маанилүү жолдорунун бири болуп саналат. Анын өзөгү аба агымын күчтөп, инвертордун ичиндеги жылуулуктун таралышын тездетүү үчүн желдеткичтерди колдонуу болуп саналат. Желдетүүчү айлануу жолу менен аба агымын жаратат, инвертордун ичиндеги ысык абаны тез чыгарат жана эффективдүү конвекциялык жылуулук алмашуу процессин түзүү үчүн тышкы муздак абаны киргизет. Изилдөөлөр көрсөткөндөй, абаны мажбурлап муздатуунун жылуулук диссипация эффективдүүлүгү табигый муздатууга караганда бир нече эсе жогору, өзгөчө чоң жылуулукту пайда кылган инверторлор үчүн ылайыктуу. Мисалы, кубаттуулугу 10 кВт болгон күн инверторунда абаны мажбурлап муздатуу технологиясын колдонгондон кийин анын ички температурасы табигый муздатууга салыштырмалуу болжол менен 20 ℃ га кыскарышы мүмкүн, бул инвертордун туруктуулугун жана кызмат мөөнөтүн кыйла жакшыртат.
2.2 Аба каналынын дизайнын оптималдаштыруу
Аба каналынын дизайны абаны мажбурлап муздатуу үчүн абдан маанилүү. Аба каналынын негиздүү схемасы аба агымынын инвертор аркылуу жылмакай жана эффективдүү өтүшүн камсыздай алат, аба агымынын кыска туташуусу же локалдык куюн кубулушуна жол бербейт. Иш жүзүндө долбоорлоодо эсептөө суюктуктарынын динамикасы (CFD) программасы, адатта, аба өткөргүчтүн формасын жана өлчөмүн оптималдаштыруу үчүн симуляциялык анализ үчүн колдонулат. Мисалы, инвертордун ичине жетектөөчү пластинканы коюу менен аба агымын алдын ала белгиленген жол боюнча агып, жылуулук бөлүштүрүүнү бир калыпка келтирүүгө болот. Мындан тышкары, көп каналдуу аба түтүгүнүн дизайны аба агымынын агымынын аянтын көбөйтүүгө жана жылуулукту таркатуунун натыйжалуулугун андан ары жакшыртууга жардам берет. Тажрыйбалар көрсөткөндөй, оптималдаштырылган аба өткөргүч конструкциясы инвертордун жылуулукту таркатуучу көрсөткүчтөрүн 30% дан ашык жакшыртат жана жылуулуктун начар таркалуусунан келип чыккан бузулуу ылдамдыгын натыйжалуу азайтат.

3. Суюктуктарды муздатуу технологиясы

3.1 Муздаткычтын айлануу принциби
Суюк муздатуу технологиясы муздаткычтын айлануусу аркылуу күн инвертору тарабынан пайда болгон жылуулукту сиңирип, таратат. Муздаткыч системада айланганда, инвертордун жылуулукту пайда кылуучу компоненттери аркылуу агат жана жылуулукту сиңиргенден кийин температура көтөрүлөт. Кийинчерээк, муздаткыч радиаторго кирет, анда ал курчап турган чөйрө менен жылуулукту алмаштырат жана жылуулукту абага таркатат, ошону менен жылуулук өткөрүмдүүлүккө жана диссипацияга жетишет. Бул айлануу процесси инвертордун ичиндеги жылуулукту эффективдүү алып салууга жана жабдууларды ылайыктуу температура диапазонунда иштетүүгө мүмкүндүк берет. аба муздатуу технологиясы менен салыштырганда, суюк муздатуу технологиясы жогорку кубаттуулугу жана жогорку тыгыздыктагы күн inverters үчүн ылайыктуу, жогорку жылуулук таркатуунун натыйжалуулугун бар. Мисалы, кубаттуулугу 50 кВттан ашкан чоң күн инверторлорунда суюк муздатуу технологиясы ички температураны 50℃ден төмөн көзөмөлдөй алат, ал эми абаны муздатуу технологиясы мындай төмөн температурага жетүү кыйынга турушу мүмкүн. Андан тышкары, суюк муздатуу технологиясы жогорку жылуулук өткөрүмдүүлүккө ээ, ал эми муздаткычтын өзгөчө жылуулук сыйымдуулугу чоң, ал көбүрөөк жылуулукту өзүнө сиңире алат, бул жылуулукту таркатуучу процессти туруктуу жана натыйжалуу кылат.
3.2 Суюк муздатуу системасынын курамы
Суюк муздатуу системасы негизинен муздаткычтан, муздаткыч пластинкадан, циркуляциялык насостон, радиатордон жана түтүктөн турат. Муздаткыч суюк муздатуу системасынын негизги чөйрөсү болуп саналат, адатта суу, этиленгликол же атайын муздаткыч, жакшы жылуулук өткөргүчтүгү жана химиялык туруктуулугу бар. Муздатуу плитасы жылуулукту муздаткычка өткөрүп берүү үчүн инвертордун жылуулук түзүүчү компоненттери менен түз байланышта болот. Ал жалпысынан жогорку жылуулук өткөрүмдүүлүк менен жез же алюминийден жасалган. Айлануучу насос муздаткычтын тынымсыз агып турушун камсыз кылуу үчүн муздаткычтын айлануусу үчүн күч берет. Радиатор - бул муздаткычтын жылуулукту аба менен алмаштыра турган жери жана адатта жылуулуктун таралуу аянтын көбөйтүү жана жылуулук таркатуунун натыйжалуулугун жогорулатуу үчүн фин структурасын кабыл алат. Трубопровод муздаткычтын жылмакай агымын камсыз кылуу үчүн системадагы ар кандай компоненттерди туташтыруу үчүн колдонулат. Толук суюк муздатуу системасы эффективдүү жылуулукту таркатууга жана туруктуу иштөөгө жетише алат. Мисал катары 30 кВт күн инверторунун суюк муздатуу системасын алсак, муздаткычтын айлануу ылдамдыгы саатына 5 литрди түзөт, радиатордун жылуулукту таркатуучу аянты 0,5 чарчы метрди түзөт жана система инвертордун максималдуу температурасын 45°Cде башкара алат. Аба муздатуу технологиясы менен салыштырганда, жылуулук таркатуунун натыйжалуулугу болжол менен 50% га жакшырды, бул инвертордун иштөөсүн жана ишенимдүүлүгүн кыйла жакшыртат.

4. Жылуулук түтүгүн жылуулук таркатуунун технологиясы
4.1 Жылуулук түтүгүнүн иштөө принциби
Жылуулук түтүгү эффективдүү жылуулук өткөрүүчү элемент жана анын иштөө принциби ички жумушчу суюктуктун фазалык өзгөрүү процессине негизделген. Жылуулук түтүгүнүн ичи белгилүү вакуумга эвакуацияланат жана тиешелүү сандагы жумушчу суюктук менен толтурулат. Жылуулук түтүгүнүн бир учу (буулануу бөлүгү) ысытылганда жумушчу суюктук жылуулукту өзүнө сиңирип, бууга айланат. Буу бир аз басымдын айырмасынын таасири астында экинчи четине (конденсация бөлүмү) агып, конденсация бөлүгүндө жылуулукту бөлүп чыгарып, кайрадан суюктукка конденсацияланат. Андан кийин суюктук буулануу бөлүгүнө капиллярдык күч же тартылуу күчү менен кайра агып, циклди аяктайт. Бул процесс жылуулук түтүгүнө жылуулукту ысык учунан муздак учуна тез өткөрүүгө мүмкүндүк берет жана анын жылуулук өткөрүмдүүлүгү 10^4 - 10^6 Вт/(м·К) болушу мүмкүн, бул кадимки металл материалдарынан бир топ жогору. Мисалы, күн инверторунда жылуулук түтүгү электр шайманынан пайда болгон жылуулукту радиаторго тез өткөрүп бере алат, ошентип кубаттуулуктун температурасын эффективдүү башкарууга болот. Салттуу жылуулук диссипациялоо ыкмалары менен салыштырганда, жылуулук түтүгүнүн жылуулук диссипациялоо технологиясы жылуулук берүүнүн жогорку натыйжалуулугун, компакт түзүмүн жана жогорку ишенимдүүлүгүн артыкчылыктарга ээ. Бул эффективдүү жогорку кубаттуулуктун тыгыздыгы жана чектелген мейкиндик шарттарында күн инверторлорунун жылуулук диссипация маселесин чече алат.
4.2 Жылуулук түтүктөрүнүн материалдары жана конструкциялары
Жылуулук түтүктөрүнүн иштеши негизинен алардын материалдарынан жана конструкцияларынан көз каранды. Жылуулук түтүгүнүн кабыгы, адатта, жогорку жылуулук өткөрүмдүүлүк жана жез же алюминий сыяктуу жакшы механикалык касиеттери бар металл материалдардан жасалат. Жез жогорку жылуулук өткөрүмдүүлүккө ээ жана жумушчу суюктук менен жакшы шайкеш келет, бирок жогорку тыгыздыкка ээ; алюминий аз тыгыздыгы жана жеңил салмагы бар, бирок салыштырмалуу төмөн жылуулук өткөрүмдүүлүк. Ар кандай колдонуу сценарийлерине жана талаптарга ылайык, ылайыктуу материалдарды тандап алса болот. Жылуулук түтүгүнүн ичиндеги жумушчу суюктук негизинен суу, этанол, ацетон ж.б.у.с. Бул суюктуктардын кайноо температурасы төмөн жана буулануусунун жогорку жашыруун жылуулукка ээ жана кичинекей температура айырмасы астында эффективдүү фазалык өзгөрүү жылуулук өткөрүмүнө жетише алат. Жылуулук түтүгүнүн түзүлүшү негизинен буулануу бөлүгүн, изоляция бөлүмүн жана конденсация бөлүмүн камтыйт. буулануу бөлүмү жылуулук түтүгү жылуулукту өзүнө сиңирип алуучу бөлүгү болуп саналат жана суюктуктун капиллярдык күчүн күчөтүү жана суюктуктун кайра агымын жайылтуу үчүн, адатта, капиллярдык түзүлүш менен иштелип чыккан, мисалы, агломерацияланган металл порошок, оюктар жана башкалар. Конденсация бөлүмү жылуулук түтүгү жылуулукту бөлүп чыгарган бөлүгү болуп саналат жана анын конструкциялык конструкциясы, мисалы, финтүү конструкцияларды колдонуу сыяктуу жылуулукту таркатууга ыңгайлуу болушу керек. Изоляциялык бөлүмдүн милдети жылуулук түтүгүнүн узундугу боюнча жылуулук берүүнү азайтуу жана жылуулук түтүгүнүн жылуулук өткөрүмдүүлүк эффективдүүлүгүн жогорулатуу болуп саналат. Мындан тышкары, жылуулук түтүгүн ар кандай муктаждыктарга ылайык оптималдаштырса болот, мисалы, микроканал жылуулук түтүктөрүн, жылуулук түтүк массивдерин жана башка структураларды жылуулукту таркатууну андан ары жакшыртуу үчүн. Күн инверторлорунун жылуулук диссипациясын колдонууда, жылуулук түтүктөрүнүн материалдарын жана конструкцияларын акылга сыярлык тандоо жана долбоорлоо жылуулук түтүктөрүнүн жылуулук таркатуучу артыкчылыктарына толук оюн бере алат жана ар кандай иштөө шарттарында инвертордун жылуулук таркатуучу талаптарына жооп берет.

5. Жаңы жылуулук таркатуучу материалдарды колдонуу

5.1 Алюминий эритмеси жылыткыч
Алюминий эритмесинен жасалган жылуулук раковиналары күн инверторлорунун жылуулукту таратуу тармагында кеңири колдонулат. Алюминий эритмесин орнотуу жана ташуу үчүн жеңил болгон төмөн тыгыздыгы жана жеңил салмагы бар. Анын жылуулук өткөргүчтүгү жогору, ал жылуулукту радиатордун бетине тез өткөрүп, аба менен жылуулукту алмаша алат. Мисалы, 6063 алюминий эритмесинен жасалган жылуулук раковинанын жылуулук өткөрүмдүүлүк 200-237 Вт/(м·К) жетиши мүмкүн. 5 кВт кубаттуулуктагы кичинекей күн инверторунда, алюминий эритмесинен жасалган жылуулук раковинаны колдонгондон кийин, иштөө учурундагы жабдуулардын температурасы жылуулук раковинасы жок температурага караганда болжол менен 30 ℃ төмөн, бул инвертордун туруктуулугун жана кызмат мөөнөтүн натыйжалуу жакшыртат. Мындан тышкары, алюминий эритмесин жылуулук раковиналарды кайра иштетүү технологиясы жетилген, наркы салыштырмалуу төмөн болуп саналат, ал эми ири өндүрүш үчүн ылайыктуу болуп саналат. Аноддоштуруу сыяктуу жер үстүндөгү тазалоо процесстери аркылуу анын коррозияга туруктуулугу жана эстетикасы дагы жакшыртылышы мүмкүн, бул дагы анын колдонуу спектрин кеңейтет.
5.2 Жезден жылыткыч
Мыкты жылуулук өткөргүчтүгү менен күн инверторлорунун жылуулукту таркатууда жезден жасалган радиаторлор маанилүү роль ойнойт. Жездин жылуулук өткөрүмдүүлүгү 398 - 401 Вт/(м·К) чейин жогору, ал алюминий эритмесинен алда канча жогору жана жылуулукту натыйжалуу өткөрө алат. Жогорку кубаттуулуктагы тыгыздыктагы күн инверторлорунда, мисалы, кубаттуулугу 20 кВттан ашкан түзүлүштөр сыяктуу, жез радиаторлору жогорку температуралуу шарттарда жабдуулардын туруктуу иштешин камсыз кылуу үчүн электр түзүлүштөрүнөн пайда болгон жылуулукту тез тарата алат. Мисалы, 25 кВттык күн инвертору жез жылуулук раковинасын колдонгондон кийин, анын ички температурасы алюминий эритмесинин жылуулук раковинасына караганда болжол менен 10 ℃ төмөн, бул инвертордун иштешин жана ишенимдүүлүгүн кыйла жакшыртат. Бирок, жез жогорку тыгыздыкка, оор салмакка жана жогорку баага ээ, бул аны кээ бир салмак жана чыгымга сезгич колдонуу сценарийлеринде колдонууну чектейт. Мындан тышкары, жез жылуулук раковиналарды иштетүү кыйынчылык салыштырмалуу чоң болуп саналат, жана так иштетүү технологиясы, алардын сапатын жана аткарууну камсыз кылуу үчүн талап кылынат.
5.3 Композиттик жылыткыч
Композиттик радиатор - бул акыркы жылдары күн инверторунун жылуулук диссипациялоо тармагында акырындык менен пайда болгон жылуулук диссипациялоочу материалдын жаңы түрү. Композиттик материалдар, адатта, ар бир материалдын артыкчылыктарын бириктирип, ар кандай касиеттерге ээ эки же андан көп материалдардан турат. Мисалы, көмүртек буласы менен бекемделген композиттик материалдар жогорку күчкө, аз тыгыздыкка, жакшы жылуулук өткөрүмдүүлүккө жана коррозияга мыкты туруктуулукка ээ. Анын жылуулук өткөрүмдүүлүк 150-300 Вт / (м · К) жетиши мүмкүн, ал жылуулук таркатылышын камсыз кылуу менен радиатордун салмагын натыйжалуу азайтат. 10 кВт күн инверторунда, көмүртек буласы менен бекемделген композиттик радиаторду колдонгондон кийин, жабдуулардын иштөө температурасы салттуу алюминий эритмеси радиаторуна караганда 15 ℃ төмөн, ал эми радиатордун салмагы болжол менен 30% га азаят. Мындан тышкары, курама радиаторлорду ар кандай муктаждыктарга ылайыкташтырылышы мүмкүн, ал эми жылуулук таркатуучу аткаруу жана механикалык касиеттери материалдын курамын жана түзүмүн жөнгө салуу менен оптималдаштырылган болот. Бирок, курама радиаторлорду өндүрүү процесси салыштырмалуу татаал жана баасы жогору. Азыркы учурда, алар, негизинен, жылуулук таркатуучу аткаруу жана жеңил үчүн жогорку талаптар менен жогорку күн inverter буюмдар колдонулат.

6. Жылуулук таркатуунун технологиясын тандоо жана оптималдаштыруу

6.1 Ар кандай кубаттуулуктагы инверторлор үчүн жылуулукту таратуу ыкмаларын тандоо
Күн инверторлору үчүн жылуулукту таркатуунун ыкмаларын тандоодо кубаттуулуктун өлчөмү, орнотуу чөйрөсү жана наркы сыяктуу факторлорду комплекстүү түрдө эске алуу керек. Ар кандай кубаттуулук диапазону менен инверторлор үчүн ылайыктуу жылуулук таркатуучу технологиялар ар кандай.
Төмөн кубаттуу инверторлор (5 кВттан аз): көбүнчө табигый муздатуу технологиясы колдонулат. Мындай түрдөгү инвертор аз жылуулукту жаратат жана табигый муздатуу анын жылуулукту таркатуучу муктаждыктарын канааттандыра алат. Ал ошондой эле жөнөкөй түзүлүшү, арзан баада жана жогорку ишенимдүүлүк артыкчылыктары бар. Мисалы, кубаттуулугу 3 кВт болгон кичинекей үй күн инвертору жабдыктын нормалдуу чөйрө температурасында туруктуу иштешин камсыз кылуу үчүн корпустун дизайнын оптималдаштыруу жана жылуулук раковинанын бетинин аянтын көбөйтүү аркылуу табигый конвекциялык жылуулук диссипациясын натыйжалуу колдоно алат.
Орто кубаттуулуктагы инверторлор (5kW - 20kW): абаны мажбурлап муздатуу технологиясы көбүрөөк ылайыктуу тандоо. Орто кубаттуулуктагы инверторлор көбүрөөк жылуулукту жаратат, ал эми табигый муздатуу жылуулук диссипациялык муктаждыктарын канааттандыруу кыйын, ал эми абаны мажбурлап муздатуу жылуулук таркатуунун натыйжалуулугун бир топ жакшыртат. Мисал катары 10 кВт күн инверторун алсак, абаны мажбурлап муздатуу технологиясын колдонгондон кийин, анын ички температурасын табигый муздатууга салыштырмалуу 20 ℃ га кыскартууга болот, бул инвертордун туруктуулугун жана кызмат мөөнөтүн натыйжалуу жакшыртат. Мындан тышкары, аба өткөргүчтүн дизайнын оптималдаштыруу менен, мисалы, багыттоочу пластинаны орнотуу жана көп каналдуу аба түтүгүн колдонуу менен жылуулукту таркатууну дагы жакшыртса болот.
Жогорку кубаттуулуктагы инверторлор (20 кВттан жогору): суюк муздатуу технологиясы жана жылуулук түтүгүнүн жылуулукту таркатуучу технологиясы жылуулукту таратуунун негизги ыкмалары болуп саналат. Жогорку кубаттуулуктагы инверторлор көп жылуулукту жаратат жана өтө жогорку жылуулук таркатуунун эффективдүүлүгүн талап кылат. Суюк муздатуу технологиясы жылуулук диссипациялоонун жогорку натыйжалуулугуна ээ жана инвертордун ички температурасын төмөнкү деңгээлде көзөмөлдөй алат. Мисалы, кубаттуулугу 50 кВттан ашкан чоң күн инверторлорунда суюк муздатуу технологиясы ички температураны 50°Cден төмөн башкара алат, ал эми абаны муздатуу технологиясы мындай төмөн температурага жетүү кыйынга турушу мүмкүн. Жылуулук түтүк жылуулук таркатуучу технология жогорку жылуулук берүүнүн натыйжалуулугун, компакт түзүмүн жана жогорку ишенимдүүлүгүн артыкчылыктарга ээ, ошондой эле натыйжалуу жогорку электр тыгыздыгы жана чектелген мейкиндик шарттарында жылуулук диссипация маселесин чече алат. Практикалык колдонмолордо суюк муздатуу технологиясы жана жылуулук түтүкчөлөрүнүн жылуулук таркатылышы дагы жылуулук таркатуучу эффектти мындан ары жакшыртуу үчүн айкалыштырып колдонсо болот.
6.2 Жылуулук диссипациялоо системасын моделдөө жана оптималдаштыруу
Жылуулук диссипациялоо системасын моделдөө жана оптималдаштыруу күн инверторлорунун жылуулук диссипациялоо көрсөткүчтөрүн жакшыртуунун маанилүү каражаты болуп саналат. Компьютердик симуляция жана талдоо аркылуу жылуулукту таркатуучу чечимдердин максатка ылайыктуулугун алдын ала баалоого болот, жылуулук таркатуучу тутумдун дизайнын оптималдаштырууга жана R&D чыгымдарын жана убактысын кыскартууга болот.
Модельдештирүү куралдары жана ыкмалары: Эсептөөчү суюктуктардын динамикасы (CFD) программалык камсыздоосу көп колдонулган жылуулук таркатуучу тутумдун симуляция куралы. Ал абанын агымын жана суюктуктун агымын жана жылуулук өткөрүмдүүлүк процессин симуляциялай алат, жылуулук таркатуучу системаны долбоорлоо үчүн илимий негизди берет. Мисалы, абаны мажбурлап муздатуу системасын долбоорлоодо, CFD программасы аркылуу инвертордун ичиндеги абанын агымын симуляциялоо менен, аба агымынын кыска туташуусу же жергиликтүү куюндук агымынын көрүнүшүн болтурбоо үчүн аба каналынын схемасын оптималдаштырса болот. Суюк муздатуу системасын долбоорлоодо CFD программалык камсыздоосу муздаткычтын агымын жана жылуулук алмашуу процессин имитациялай алат жана муздаткыч плитанын, радиатордун жана башка компоненттердин түзүлүшүн жана өлчөмүн оптималдаштыра алат.
Оптималдаштыруу стратегиясы: Модельдештирүү натыйжаларына ылайык, муздатуу системасынын иштешин жакшыртуу үчүн ар кандай оптималдаштыруу стратегиялары кабыл алынышы мүмкүн. Мажбурланган аба муздатуу системасы үчүн, желдеткичтердин санын көбөйтүү, желдеткич ылдамдыгын жогорулатуу, аба өткөргүчтүн дизайнын оптималдаштыруу ж.б. аркылуу жакшыртса болот. Мисалы, абанын агымынын ылдамдыгын жогорулатууга жана эки желдеткичти параллелдүү же ырааттуу туташтыруу аркылуу жылуулуктун таралуу эффектиси жакшыртылышы мүмкүн. Суюк муздатуу тутуму үчүн жылуулук диссипациялык натыйжалуулугун муздаткычтын айлануу агымын оптималдаштыруу, радиатордун жылуулук таркатуучу аянтын көбөйтүү, муздатуу пластинкасынын структурасын жакшыртуу жана башкалар аркылуу жакшыртууга болот. Мындан тышкары, жылуулук диссипация эффектисин ылайыктуу жылуулук таркатуучу материалдарды тандоо жана радиатордун үстүн тазалоо процессин оптималдаштыруу аркылуу андан ары жакшыртууга болот.
Практикалык колдонуу учуру: Мисал катары 25 кВт күн инверторун алып, жылуулук диссипациялоо системасы CFD программасы аркылуу симуляцияланган жана талданган жана баштапкы аба муздатуу тутумунда локалдык куюлма токтун кубулушу бар экени аныкталган, натыйжада жылуулук диссипациясынын эффективдүүлүгү төмөн. Модельдештирүү натыйжаларына ылайык, аба түтүгүнүн дизайны оптималдаштырылган, жетектөөчү плиталар жана көп каналдуу аба өткөргүчтөрү кошулган жана радиатордун жылуулук таркатуучу аянты 20% га көбөйгөн, бул инвертордун жылуулук диссипациялоо көрсөткүчүн 30% дан ашык жакшыртып, начар жылуулуктун диссипациясынан келип чыккан бузулуу ылдамдыгын натыйжалуу төмөндөткөн.

7. Жыйынтык
Күн инверторлору үчүн ар кандай жылуулук таркатуучу технологиялар бар жана ар бир технологиянын уникалдуу артыкчылыктары жана колдонулуучу сценарийлери бар. Табигый муздатуу технологиясы жөнөкөй түзүлүшү, арзан баасы жана жогорку ишенимдүүлүгүнөн улам жылуулук аз генерациялуу же чөйрөнүн төмөнкү температурасы менен аз кубаттуу инверторлор үчүн ылайыктуу. Мажбурланган аба муздатуу технологиясы аба агымын мажбурлоо үчүн желдеткичтерди колдонот жана анын жылуулук таркатуунун натыйжалуулугу табигый муздатуудан бир нече эсе жогору. Бул орточо кубаттуулуктагы инверторлор үчүн ылайыктуу. Аба түтүгүнүн дизайнын оптималдаштыруу менен жылуулукту таркатууну андан ары жакшыртууга болот. Суюк муздатуу технологиясы жылуулук диссипациялоонун жогорку натыйжалуулугуна ээ жана инвертордун ички температурасын төмөнкү деңгээлде көзөмөлдөй алат. Бул жогорку кубаттуулуктагы жана жогорку тыгыздыктагы инверторлор үчүн ылайыктуу. Жылуулук түтүгүнүн жылуулук диссипациялоо технологиясы жылуулук берүүнүн жогорку натыйжалуулугуна, компакттуу түзүлүшкө жана жогорку ишенимдүүлүккө ээ, ал жогорку кубаттуулуктун тыгыздыгы жана чектелген мейкиндик шарттарында жылуулуктун таралышын натыйжалуу чече алат. Алюминий эритмеси, жез жана курама материалдар сыяктуу жаңы жылуулук таркатуучу материалдар өзүнүн өзгөчөлүктөрүнө ээ. Алюминий эритмесинен жасалган радиаторлор жетилген кайра иштетүү технологиясына жана арзан баага ээ, жез радиаторлор мыкты жылуулук өткөрүмдүүлүккө ээ, ал эми курама радиаторлор бир нече артыкчылыктарга ээ жана ар кандай муктаждыктарга ылайык тандалышы мүмкүн болгон жеңил.
Практикалык колдонмолордо жылуулукту таратуунун ылайыктуу технологиясын тандоо кубаттуулуктун өлчөмү, орнотуу чөйрөсү жана инвертордун баасы сыяктуу факторлорду комплекстүү кароону талап кылат. Төмөн кубаттуу инверторлор адатта табигый муздатуу технологиясын колдонушат, орточо кубаттуулуктагы инверторлор абаны мажбурлап муздатуу технологиясына ылайыктуу, ал эми жогорку кубаттуулуктагы инверторлор негизинен суюк муздатуу технологиясын жана жылуулук түтүгүнүн жылуулукту таркатуучу технологиясын колдонушат. Мындан тышкары, жылуулук таркатуучу системасын моделдөө жана оптималдаштыруу жылуулук диссипация көрсөткүчтөрүн жакшыртуу үчүн маанилүү каражат болуп саналат. Эсептөө суюктуктарынын динамикасы (CFD) программалык камсыздоону симуляциялоо жана талдоо аркылуу, жылуулукту таркатуучу чечимдин максатка ылайыктуулугун алдын ала баалоого болот, жылуулук таркатуучу тутумдун дизайнын оптималдаштырууга жана R&D наркын жана убактысын кыскартууга болот. Келечекте, технологиянын тынымсыз өнүгүшү жана инновациялары менен күн инверторлорунун жылуулукту таркатуучу технологиясы кыйла натыйжалуу жана ишенимдүү болуп, күн энергиясын өндүрүү системаларынын туруктуу иштеши үчүн күчтүү кепилдик берет.