Kiel certigi la longtempan fidindan funkciadon de la invetilo?

Kiel certigi la longtempan fidindan funkciadon de la invetilo?

1. La graveco de longtempa fidinda operacio dela invetilon
1.1 Certigu la stabilecon de energiprovizo
La invetilo estas ŝlosila komponanto de la renoviĝanta energia sistemo, kaj ĝia fidindeco rekte influas la stabilecon de la energiprovizo. En la suna fotovoltaeca elektroproduktadsistemo, la invetilo konvertas la rektan kurenton generitan de la sunpanelo en alternan kurenton por uzo de hejmoj kaj entreprenoj aŭ estas konektita al la elektroreto. Laŭ statistiko, la malfunkcio kaŭzita de invetila malsukceso povas atingi averaĝe 30 horojn jare, kio ne nur influas la normalan elektran konsumon de uzantoj, sed ankaŭ efikas sur la stabileco de la elektra reto. Ekzemple, en grandskalaj fotovoltaikaj centraloj, la fidinda funkciado de la invetilo estas kerna por certigi la frekvencon kaj tensiostabilecon de la elektra reto. Post kiam la invetilo malsukcesas, ĝi povas kaŭzi retajn tensiajn fluktuojn, influi la normalan funkciadon de aliaj ekipaĵoj kaj eĉ kaŭzi elektropaneojn. Sekve, certigi la longtempan fidindan funkciadon de la invetilo estas ŝlosila ligo por certigi la stabilecon de energiprovizo.
1.2 Redukti bontenajn kostojn
La fidindeco de la invetilo rekte influas ĝian prizorgadon. Laŭ industriaj datumoj, la averaĝa bontena kosto de la invetilo okupas 10% ĝis 20% de ĝia totala kosto. Ofta prizorgado ne nur pliigas bontenajn kostojn, sed ankaŭ kondukas al pli longa tempo de malfunkcio de ekipaĵo, plie influante energiproduktadon kaj ekonomiajn avantaĝojn. Ekzemple, por 100 kW PV-sistemo, invetilfiasko povas rezultigi perdon de proksimume 300 kWh da elektroproduktado je tago. Surbaze de la averaĝa elektroprezo de 0,5 juanoj/kWh, la ĉiutaga ekonomia perdo povas atingi 150 juanoj. Krome, la anstataŭigo de partoj kaj laborkostoj dum la bontena procezo ankaŭ estas konsiderinda elspezo. Plibonigante la fidindecon kaj servodaŭron de la invetilo, la bontena ofteco kaj bontenada kosto povas esti signife reduktitaj. Ekzemple, la uzo de altkvalitaj elektronikaj komponentoj kaj altnivela varmodisipa teknologio povas pliigi la mezan tempon inter misfunkciadoj (MTBF) de la invetilo de 50,000 horoj ĝis 100,000 horoj, tiel reduktante la prizorgadon je pli ol 50%. Sekve, certigi la longtempan fidindan funkciadon de la invetilo ne nur helpas malpliigi bontenajn kostojn, sed ankaŭ plibonigas la ekonomion de la tuta energia sistemo.

2. Elekto kaj instalado de Inverter
2.1 Kongruaj sistemaj parametroj
La elekto de la invetilo postulas ampleksan konsideron de multoblaj sistemaj parametroj por certigi ĝian longperspektivan fidindan funkciadon. Unue, la taksita potenco de la invetilo devus egali la totalan potencon de la PV-sistemo. Ekzemple, por 50 kW PV-sistemo, estas ideale elekti invetilon kun taksita potenco de 50 kW. Laŭ industriaj datumoj, se la taksita potenco de la invetilo estas malpli ol 10% de la tuta sistema potenco, la invetilo povas esti en troŝarĝa stato dum longa tempo, tiel reduktante sian funkcidaŭron. Due, la eniga tensiointervalo de la invetilo devus kongrui kun la elira tensiointervalo de la fotovoltaeca modulo. La eliga tensio de la fotovoltaeca modulo fluktuas laŭ la ŝanĝoj en lumintenso kaj temperaturo, do la invetilo devas havi larĝan enigan tension. Ekzemple, la eniga tensio gamo de certa invetilo estas 150 voltoj ĝis 500 voltoj, kiu povas adaptiĝi al la eliraj tensioŝanĝoj de fotovoltaikaj moduloj sub malsamaj lumkondiĉoj, tiel plibonigante la stabilecon kaj fidindecon de la sistemo. Krome, la eliga frekvenco kaj fazo de la invetilo ankaŭ devas esti kongruaj kun la postuloj de la elektra reto. En krad-konektita fotovoltaeca sistemo, la eliga ofteco de la invetilo devas esti sinkronigita kun la krada frekvenco, ĝenerale 50 Hz aŭ 60 Hz, kaj la fazdiferenco devas esti kontrolita ene de certa intervalo por certigi la glatan transdonon de potenco kaj la stabilan funkciadon de la elektra reto.
2.2 Optimumigu la medion de varmodisipado
Dissipado de varmo estas unu el la ŝlosilaj faktoroj influantaj la longtempan kaj fidindan funkciadon de la invetilo. La invetilo generas multe da varmo dum funkciado. Se la varmo disipado estas malbona, la interna temperaturo de la invetilo estos tro alta, tiel reduktante la rendimenton kaj servodaŭron de la elektronikaj komponantoj. Laŭ esplorado, kiam la interna temperaturo de la invetilo superas sian taksitan funkcian temperaturon, ĝia malsukcesa indico pliiĝos eksponente. Ekzemple, kiam la ĉirkaŭa temperaturo de certa invetilo estas 40 celsiusgradoj, ĝia interna temperaturo povas atingi ĉirkaŭ 70 celsiusgradojn, kaj kiam la ĉirkaŭa temperaturo altiĝas al 50 celsiusgradoj, ĝia interna temperaturo povas superi 80 celsiusgradojn, kaj la malsukcesa indico pliiĝos signife. Sekve, kiam oni instalas la invetilon, ĝia varmodisipa medio devas esti optimumigita. Unue, bone ventolita instala loko devas esti elektita por eviti instali la invetilon en malvasta spaco aŭ proksime de varmofonto. Ekzemple, kiam oni instalas la invetilon ekstere, ombrita kaj bone ventolita loko devas esti elektita por eviti rektan sunlumon kaj interferon de ĉirkaŭa varma aero. Due, kombinaĵo de natura ventolado kaj malvola ventolado povas esti uzata por disipi varmon. Natura ventolado devas disipi varmecon per aerkonvekcio tra la varmodissipaj truoj kaj ellastruoj sur la invetilloĝejo. Malvola ventolado estas akceli aerfluon kaj plibonigi varmodissipadon instalante ventolilojn kaj aliajn ekipaĵojn. Ekzemple, por invetiloj kun pli alta potenco, pluraj ventoliloj povas esti instalitaj por aŭtomate ĝustigi la ventumilan rapidon laŭ la interna temperaturo de la invetilo por certigi varmegon. Krome, helpvarmigaj mezuroj kiel varmegaj lavujoj povas esti uzataj por plu plibonigi la efikecon de varmega disipado. Optimumigo de la varmodisipa medio, la interna temperaturo de la invetilo povas esti kontrolita ene de racia intervalo, tiel plilongigante ĝian servadan vivon kaj certigante longtempe fidindan operacion.

3. Operacia monitorado kaj datuma analizo
3.1 Inteligenta monitora sistemo
La inteligenta monitora sistemo estas grava rimedo por certigi la longtempan kaj fidindan funkciadon de la invetilo. Instalante altnivelajn sensilojn kaj monitorajn ekipaĵojn, la operaciaj datumoj de la invetilo, inkluzive de ŝlosilaj parametroj kiel tensio, fluo, temperaturo kaj potenco, estas kolektitaj en reala tempo. Ĉi tiuj datumoj povas esti transdonitaj al la monitora centro en reala tempo kaj procesitaj kaj analizitaj per profesia programaro pri analizo de datumoj. Ekzemple, certa inteligenta monitora sistemo povas kolekti datumojn je ofteco de 10 fojojn sekundo por certigi la realan tempon kaj precizecon de la datumoj. Kiam nenormalaj datumoj estas detektitaj, la sistemo tuj eligos alarmon por sciigi prizorgan personaron por trakti ĝin ĝustatempe. Laŭ statistiko, la malsukcesa indico de invetiloj uzantaj inteligentajn monitoradsistemojn povas esti reduktita je pli ol 30%. Krome, la inteligenta monitora sistemo ankaŭ povas antaŭdiri eblajn difektojn per analizo de grandaj datumoj. Analizante grandan kvanton da historiaj datenoj, faŭlpregnomodelo estas establita por averti pri eblaj problemoj anticipe. Ekzemple, per longdaŭra monitorado kaj analizo de invetila temperaturdatenoj, oni trovas, ke kiam la temperaturfluktuado superas certan sojlon, la probablo de fiasko signife pliiĝas. Prenante mezurojn anticipe, kiel ĝustigi la malvarmigan sistemon aŭ plenumante preventan prizorgadon, la okazo de misfunkciadoj povas esti efike evitita kaj la servodaŭro de la invetilo povas esti plilongigita.
3.2 Regula "sankontrolo"
Fari "sankontrolon" sur la invetilo regule estas grava parto por certigi ĝian longdaŭran fidindan funkciadon. Ĉi tiu "sankontrolo" inkluzivas aspekton-inspektadon, elektran rendimentan teston, internan komponan inspektadon kaj aliajn aspektojn. La apero-inspektado ĉefe kontrolas ĉu la invetilo estas difektita, korodita aŭ misformita por certigi, ke ĝia protekta rendimento estas bona. La elektra agado-testo inkluzivas mezuri la enigan kaj eligan tension, kurenton, potencan faktoron kaj aliajn parametrojn de la invetilo por certigi, ke ĝi funkcias en la normala gamo. Ekzemple, regule kontrolu la izolan reziston de la invetilo por certigi, ke ĝi ne estas pli malalta ol la specifita minimuma valoro por malhelpi fugajn akcidentojn. La interna inspektado de komponantoj ĉefe kontrolas ĉu la elektronikaj komponantoj maljuniĝas, damaĝas aŭ havas malbonan kontakton. Ekzemple, regule kontroli la kapaciton de la kondensilo kaj la induktancon de la induktoro, kaj anstataŭigi la maljuniĝajn aŭ difektitajn komponantojn ĝustatempe povas efike plibonigi la fidindecon kaj stabilecon de la invetilo. Laŭ industria sperto, ampleksa "sankontrolo" ĉiun kvaronon povas signife redukti la malsukcesan indicon de la invetilo. Per regula prizorgado kaj inspektado, ĝustatempa detekto kaj uzado de eblaj problemoj, la meza tempo inter misfunkciadoj (MTBF) de la invetilo povas esti plilongigita je pli ol 20%, tiel certigante ĝian longtempe fidindan funkciadon.

4. Media risko preventado kaj kontrolo
4.1 Fulmo-protekto kaj supertensio-protekto
Kiam la invetilo funkcias ekstere, ĝi alfrontas la riskon de fulmofrapoj kaj trotensio, kiu prezentas gravan minacon al la longtempa fidinda funkciado de la ekipaĵo. La trotensio generita de fulmofrapoj povas esti same alta kiel milionoj da voltoj, tuj trarompante la izolan materialon de la invetilo kaj damaĝante elektronikajn komponantojn. Laŭ statistiko, invetila damaĝo kaŭzita de fulmofrapoj kaj trotensio okupas pli ol 20% de la totala malsukcesa indico. Tial, fulmprotekto kaj trotensiaj protektaj mezuroj estas decidaj.
Fulmaj protektaj mezuroj: Fulmoj aŭ fulmaj turoj devas esti instalitaj ĉe la instalaĵo de la invetilo por gvidi fulmojn al la grundo por eviti rekte frapi la ekipaĵon. Samtempe, la surtera sistemo de la invetilo devas konformi al internaciaj normoj, kaj la terrezisto devas esti malpli ol 4 ohmoj. Krome, la invetilo devas esti ekipita per ŝprucprotekta aparato (SPD) interne, kiu povas rapide malŝarĝi la trotension al la grundo kiam fulmo okazas por protekti la ekipaĵan sekurecon.
Protekto kontraŭ trotensio: La invetilo devas havi funkcion de protekto kontraŭ trotensio. Kiam la eniga tensio superas certan procenton de la taksita tensio, ĝi povas aŭtomate fortranĉi la nutradon por malhelpi damaĝon al elektronikaj komponantoj. Ekzemple, certa invetilo aŭtomate komencos la supertensian protektan mekanismon kiam la eniga tensio superas 15% de la taksita tensio. Krome, tensiostabiligilo devas esti instalita ĉe la eniga fino de la invetilo por certigi la stabilecon de la eniga tensio kaj redukti la efikon de trotensio sur la ekipaĵo.
4.2 Ekstrema veterrespondo
Ekstremaj veterkondiĉoj, kiel alta temperaturo, malalta temperaturo, alta humideco, forta vento kaj polvo, havos malfavoran efikon al la funkciado de la invetilo. Alta temperaturo povas kaŭzi malbonan varmegan disipadon de la invetilo, malalta temperaturo povas influi la agadon de elektronikaj komponantoj, alta humideco povas kaŭzi korodon kaj elfluon, kaj forta vento kaj polvo povas damaĝi la ekipaĵon kaj varmodissipan sistemon.
Alta temperaturrespondo: En alta temperatura medio, la varmega disipa sistemo de la invetilo estas aparte grava. Krom optimumigo de la varmodisipa medio, likva malvarmiga teknologio ankaŭ povas esti uzata por plibonigi varmegan dissipan efikecon. Ekzemple, certa likv-malvarmigita invetilo ankoraŭ povas funkcii normale kiam la ĉirkaŭa temperaturo atingas 55 celsiusgradojn. Krome, la invetilo devus havi temperaturmonitoradon kaj aŭtomatajn ŝarĝajn reduktajn funkciojn. Kiam la temperaturo estas tro alta, la eliga potenco estos aŭtomate reduktita por malhelpi la ekipaĵon de supervarmiĝo kaj damaĝo.
Respondo de malalta temperaturo: En malalta temperaturo medio, la rendimento de la elektronikaj komponantoj de la invetilo malpliiĝos. Sekve, la invetilo devas uzi elektronikajn komponentojn rezistemaj al malalta temperaturo kaj esti ekipita per hejta aparato. Ekzemple, kiam la ĉirkaŭa temperaturo estas pli malalta ol -20 celsiusgradoj, certa invetilo aŭtomate ekfunkciigas la hejtilon por certigi la normalan funkciadon de la ekipaĵo. Samtempe, la invetila envolvaĵo devas esti farita el izola materialo por redukti varmoperdon.
Alta humideca respondo: Alta humideca medio povas kaŭzi internan korodon kaj elfluon de la invetilo. Tial, la invetilo devas havi bonan sigelan rendimenton kaj la protekta nivelo devas atingi IP65 aŭ pli. Krome, malhumidiga aparato devas esti instalita ene de la invetilo por redukti internan humidon kaj malhelpi korodon kaj elfluadon.
Forta vento kaj polvo-respondo: En forta vento kaj polvo-medio, la invetila envolvaĵo devus havi venton kaj sabloreziston. Ekzemple, la envolvaĵo de certa invetilo estas farita el alt-forta aluminia aloja materialo, kiu povas elteni 12-nivelan ventegon. Samtempe, polvo-ekranoj devas esti instalitaj sur la varmegaj truoj kaj ellastruoj de la invetilo por malhelpi sablon kaj polvon eniri la ekipaĵon kaj influi la agadon de varmo disipado kaj elektronikaj komponantoj.
Per ĉi-supraj fulmprotekto, kontraŭtensio-protekto kaj ekstremaj veterrespondaj mezuroj, la efiko de mediaj faktoroj sur la invetilo povas esti efike reduktita, certigante ĝian longtempe fidindan funkciadon en kompleksaj medioj.
: Kontraŭventa kaj sabla kapablo

5. Normigita funkciado de operacio kaj bontenado
5.1 Normigita operacioprocezo
Por certigi la longtempan fidindan funkciadon de la invetilo, normigitaj operaciaj proceduroj estas esencaj. Ekde ekfunkciigo de ekipaĵo ĝis ĉiutaga funkciado, kaj poste ĝis ĉesiga prizorgado, ĉiu ligo devas strikte sekvi la normigitan procezon.
Ekfunkciigo: Antaŭ ol komenci la invetilon, kontrolu ĉu la elektra konekto de la ekipaĵo estas firma kaj certigu, ke la surtera sistemo estas normala. Komencante, ĉiu komponanto devas esti ŝaltita en la preskribita ordo por eviti damaĝon al la ekipaĵo pro nekonvena operacio. Ekzemple, unue komencu la malvarmigan sistemon, kaj poste lanĉu la ĉefan invetilon por certigi, ke la ekipaĵo funkcias en sekura temperaturo.
Ĉiutaga operacio: En ĉiutaga operacio, funkciigistoj devas regule kontroli la operaciajn parametrojn de la invetilo, kiel tensio, fluo, temperaturo, ktp., por certigi, ke ili estas ene de la normala gamo. Samtempe, evitu oftan ekfunkciadon kaj haltigon de ekipaĵo, ĉar ĉi tio pliigos la eluziĝon de elektronikaj komponantoj. Laŭ industriaj datumoj, ofta ekfunkciigo kaj ĉesado povas pliigi la invetilan fiaskon je 30%.
Malŝalta operacio: Fermante, la ekipaĵo devas esti malŝaltita en la ĝusta ordo, unue fortranĉante la ĉefan nutradon, kaj poste fermante la helpan sistemon. Post haltigo, la ekipaĵo devas esti simple purigita kaj inspektita por malhelpi polvo-amasiĝon kaj amasiĝon de eblaj problemoj.
5.2 Plano pri preventa bontenado
Preventa prizorgado estas ŝlosila strategio por certigi la longtempan kaj fidindan funkciadon de la invetilo. Per regulaj prizorgaj planoj, eblaj problemoj povas esti malkovritaj kaj solvitaj ĝustatempe, plilongigante la funkcidaŭron de la ekipaĵo.
Prizorga ciklo: Laŭ la ofteco de uzo kaj mediaj kondiĉoj de la invetilo, racia bontena ciklo devus esti formulita. Ekzemple, por invetiloj uzataj ekstere, oni rekomendas plenumi ampleksan prizorgadon unufoje trimonate. Dum la bontena procezo, la ekipaĵo devas esti plene inspektita, inkluzive de aspekto-inspektado, elektra rendimento-testo kaj interna komponenta inspektado.
Enhavo pri bontenado: La aspekta inspektado ĉefe kontrolas ĉu la ekipaĵa envolvaĵo estas damaĝita, korodita aŭ misformita, ktp., por certigi, ke ĝia protekta agado estas bona. La elektra agado-testo inkluzivas mezurajn parametrojn kiel eniga kaj eliga tensio, kurento, potenco-faktoro ktp por certigi, ke ĝi funkcias ene de la normala gamo. Interna inspektado de komponantoj ĉefe kontrolas ĉu la elektronikaj komponantoj maljuniĝas, damaĝas aŭ havas malbonan kontakton. Ĝustatempa anstataŭigo de maljuniĝantaj aŭ difektitaj komponantoj povas efike plibonigi la fidindecon kaj stabilecon de la invetilo.
Prizorgaj rekordoj: Post ĉiu prizorgado, la bontenado enhavo kaj problemoj trovitaj devus esti registritaj detale, kaj ekipaĵo bontenado dosierojn devus esti establita. Analizante la bontenadajn registrojn, vi povas pli bone kompreni la funkcian staton de la ekipaĵo kaj optimumigi la bontenadon. Ekzemple, se certa komponanto havas oftajn problemojn, vi povas konsideri anstataŭigi ĝin anticipe aŭ plibonigi la dezajnon.
: La graveco de bontenado-rekordoj

6. Trejnado de dungitaro kaj kriz-respondo
6.1 Pliboniĝo de lerteco
Certigi la longtempan fidindan funkciadon de la invetilo dependas ne nur de la kvalito kaj bontenado de la ekipaĵo mem, sed ankaŭ de la profesiaj kapabloj kaj scio de la funkciigistoj kaj prizorgado de dungitoj. Kun la kontinua ĝisdatigo de teknologio, la komplekseco de la invetilo ankaŭ pliiĝas, do pli altaj postuloj estas metitaj al la plibonigo de personaj kapabloj.
Profesiaj trejnaj kursoj: Regule organizi profesiajn trejnajn kursojn por funkciado kaj prizorgado de invetiloj estas grava rimedo por plibonigi personajn kapablojn. Ĉi tiuj kursoj devas kovri la funkcian principon de la invetilo, komunan problemojn, preventan prizorgadon, sekurajn operaciajn procedurojn, ktp. Ekzemple, kompanio provizas almenaŭ 40 horojn da profesia trejnado al dungitoj ĉiujare, inkluzive de la plej novaj evoluoj pri invetilo kaj praktikaj operacioj. Per ĉi tiuj trejnadoj, dungitoj povas pli bone kompreni la funkcian mekanismon de la ekipaĵo kaj rapide identigi kaj solvi eblajn problemojn.
Atestado kaj taksado: Establi striktan atestan kaj taksan sistemon por certigi, ke funkciigistoj kaj prizorgado-personaro havas sufiĉajn lertajn nivelojn. Ekzemple, dungitoj devas pasigi profesiajn atestajn ekzamenojn por akiri la kvalifikojn por funkciigi kaj konservi invetiloj. Ĉi tiu atesta sistemo ne nur instigas dungitojn lerni kaj plibonigi siajn kapablojn, sed ankaŭ certigas la normigon kaj sekurecon de operacioj.
Daŭra lernado: Instigu dungitojn plenumi daŭran lernadon por konservi la ritmon de teknologia evoluo. Firmaoj povas disponigi interretajn lernajn rimedojn, teknikajn seminariojn kaj industriajn interŝanĝajn agadojn por helpi dungitojn kontinue ĝisdatigi sian scisistemon. Ekzemple, firmao kunlaboras kun universitatoj por provizi dungitojn per interretaj kursoj kaj akademiaj prelegoj por ke dungitoj povu resti flank-al-flanke pri la plej nova invetteknologio kaj industriaj tendencoj. Per kontinua lernado, dungitoj povas pli bone trakti la defiojn kaŭzitajn de ekipaĵĝisdatigaĵoj kaj teknologiaj ŝanĝoj.
6.2 Establi akcidentajn dosierojn
Dum la funkciado de la invetilo, malgraŭ diversaj preventaj mezuroj, malsukcesoj kaj akcidentoj ankoraŭ povas okazi. Establi akcidentajn dosierojn estas grava rimedo por trakti ĉi tiujn situaciojn. Ĝi povas helpi kompaniojn pli bone analizi la kaŭzojn de akcidentoj, formuli plibonigajn rimedojn kaj malhelpi similajn akcidentojn denove okazi.
Registri informojn pri akcidento detale: Post kiam akcidento okazas, detalaj akcidenformoj devas esti registritaj tuj, inkluzive de la tempo, loko, ekipaĵa stato, faŭltofenomeno, pritraktado kaj rezultoj de la akcidento. Ekzemple, post kiam akcidento okazas, kompanio postulas, ke funkciigistoj plenigu akcidentan raporton ene de 24 horoj kaj registri la tutan procezon de la akcidento detale. Ĉi tiuj informoj estas decidaj por posta akcidento-analizo kaj la formuliĝo de pliboniginiciatoj.
Kaŭza analizo: La informoj en la akcidento-dosiero estas analizitaj kaj analizitaj. Faru profundan analizon por ekscii la radikan kaŭzon de la akcidento. Faŭlto-arba analizo (FTA) kaj aliaj metodoj povas esti uzitaj por analizi la kaŭzojn de akcidentoj de multoblaj perspektivoj. Ekzemple, per la analizo de certa fiasko de trovarmiĝo de invetilo, oni trovis, ke ĝi estis kaŭzita de malsukceso en la malvarmiga sistemo kaj troa ĉirkaŭa temperaturo. Per ĉi tiu analizo, laŭcelaj plibonigaj mezuroj povas esti formulitaj, kiel optimumigo de la malvarmiga sistemo kaj plifortigo de media monitorado.
Formuli plibonigajn mezurojn: Laŭ la rezultoj de la analizo de la kaŭzo de la akcidento, formulu specifajn plibonigajn rimedojn kaj spuru la efektivan efikon. Ekzemple, responde al la problemo de malsukceso de malvarmiga sistemo, la kompanio decidis fari ampleksan inspektadon kaj ĝisdatigon de la malvarmiga sistemo de ĉiuj invetiloj kaj plenumi regulan prizorgadon. Samtempe, starigu retromekanismon por akcidentaj dosieroj, kaj komentu la plibonigajn rimedojn kaj efektivigajn efikojn al koncernaj dungitoj, por ke ili povu kontinue plibonigi en estonta laboro.
Partumado de akcidento-kazoj: Regule organizu sesiojn pri akcidento-kundivido de kazoj por lasi dungitojn kompreni la procezon kaj lecionojn de la akcidento, kaj plibonigi sian sekurecan konscion kaj kriz-traktadkapablojn. Ekzemple, firmao organizas akcidenkazon kundividantan sesion ĉiun monaton, invitante spertajn dungitojn kunhavigi sian sperton pri akcidento por ke aliaj dungitoj povu lerni lecionojn de ĝi. Tiamaniere, bona sekureckultura atmosfero povas esti kreita por redukti la probablecon de akcidentoj.